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压力测量仪表

压力测量仪表

    历史

    1643年，意大利人托里拆利首先测定标准的大气压力值为760毫米Hg ，奠定了液柱式压力测量的基础。1847年，压力表精度，法国人波登制成波登管压力表，由于结构简单、实用，很快在工业中获得广泛应用，一直是常用的压力测量仪表。

    二十世纪上半叶出现远传压力表和电接点压力表，从而解决了压力测量值的远距离传送和压力的报警、控制等问题 。60年代以后，为适应工业控制、航空工业和医学测试等方面的要求，压力测量仪表日益向体积轻巧、耐高温、耐冲击、耐振动和数字显示等方向发展。

U型管压力计

    它是一根U型的玻璃管1和2，在U型管中间装有刻度标尺3，读数的零点在标尺的*，管内充液体到零点处。管1通过接头与被测介质想通，管2则通大气。当被测介质的压力Px大于气压Pd时，必须同时读出两管的页面高度，否则就可能造成较大的测量误差。

    U型管压力计的测量范围一般为0~±800毫米水柱，不锈钢压力表，精度为1级，可测表压、真空度、差压以及作校验流量计的标准差压计。其特点是零位刻度在刻度板中间，使用前无须调零，液柱高度须两次读数。

压力测量仪表

压力测量仪表的选用

    正确选择和使用压力测量仪表是实现对压力参数进行正确、有效测控的首要前提。下面是一些研究人员根据自己以往在计量线的设计、安装、调试经验。

（1）在测稳定压力时，一般压力表大量程选择在接近或大于正常压力测量值的115倍。

（2）在测波动压力时，一般压力表大量程选择在接近或大于正常压力测量的2倍。

（3）在测机泵出口压力时，一般压力表大量程选择接近机泵出口大压力值。

（4）在测高压压力时，一般压力表大量程选择应大于压力测量值的1.7倍。

（5）为了保证压力测量值的精度，小压力测量值应**压力测量量程的1/3处；

类型的选择

指示压力表的选择

A、测压＞0.4Mpa时，压力表，可选用弹簧管压力表。

B、测压＜0.04Mpa时，可选用波纹管或膜盒压力表。

C、测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置。

D、测蒸气或**60℃的介质压力测量

E、脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表

F、测含有粉尘气体时应设置除尘器

G、测含有液体的气体压力时应设置气体分离器。

H、测某些化工介质应选用**压力表，对含氟介质压力测量采用氨用压力表；对氧气压力测量采用氧气压力表；对含硫压力测量采用抗硫压力表。

I、高压压力表（＞MPa）应有滞压安全措施。

电接点压力表

    电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无危险的各种流体介质压力。通常，仪表经与相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用，即可对被测（控）压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信（报警）的目的。

    概述

    电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电力、机械等工业部门或机电设备配套中测量无危险的各种流体介质压力.仪表经与相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用，即可对被测（控）压力系统 [1]  实现自动控制和发信（报警）的目的。

    结构原理

    电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。一般电接点压力表是用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力，不锈钢电接点压力表用于测量对不锈钢不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力并在压力达到预定值时发出信号，接通控制电路，达到自动控制的报警的目的。

电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，电接点压力表，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。